Разлика између ЦНЦ алата и обичног алата

Алат за нумеричко управљање у високој перформанси, високопрецизној примени ЦНЦ машина алатки, како би се постигла стабилност и добра ефикасност обраде, дизајн, производња и употреба ЦНЦ алата генерално се постављају виши захтеви од обичних алата.ЦНЦ алати и обични алати се углавном разликују у следећим аспектима.

(1) Висок квалитет производње
Да би се стабилно произвеле површине делова високе прецизности, постављају се строжи захтеви за производњу алата (укључујући делове алата) у погледу прецизности, храпавости површине, толеранције облика и положаја, итд., посебно за алате који се могу индексирати.Да би се обезбедила поновљена тачност величине врха сечива (резне ивице) након индексирања, величина, тачност и храпавост површине кључних делова као што су жлеб алата и делови за позиционирање тела алата морају бити стриктно гарантовани.Истовремено, да би се олакшало мерење алата и величине у инструменту алата, такође треба гарантовати тачност обраде основне површине.

(2) Оптимизација структуре алата
Напредна структура алата може значајно побољшати ефикасност сечења, као што је ЦНЦ алат за глодање од брзог челика у структури има више таласних облика и велику спиралну угаону структуру, алат који се може индексирати од карбида се користи у унутрашњем хлађењу, вертикална инсталација сечива, модул који се може заменити и подесива структура, као што је унутрашња структура хлађења, није примена обичних алатних машина.

(3) Широка примена висококвалитетних материјала за резне алате
Да би се продужио животни век алата, побољшала чврстоћа алата, многи материјали за тело ЦНЦ алата су направљени од легираног челика високе чврстоће и топлотне обраде (као што је нитрирање површинске обраде), тако да се може применити на велике сечење, а век трајања алата се такође може значајно побољшати (обични алати се углавном користе након третмана каљењем средњег угљеничног челика).У врхунском материјалу, ЦНЦ алати за сечење више користе разне нове класе тврде легуре (фине честице или ултрафине честице) и супер тврди материјал алата.

(4) Разуман избор разбијача струготине
Алати за сечење који се користе у НЦ машинама имају строге захтеве за уторе за ломљење струготине.Приликом обраде, алатка која се стално сечи, алатна машина не може нормално да ради (неке ЦНЦ машине алатке, сечење је у затвореном стању), тако да без обзира на ЦНЦ струг, глодалицу, бушилицу или бушилицу, сечиво је оптимизовано за различите материјале и процесе обраде разумног отвора за сечење струготине, тако да сечење може бити стабилно ломљење струготине.

(5) Обрада премаза површине алата (сечива).
Појава и развој технологије површинског премаза алата (сечива) је углавном последица појаве и развоја НЦ алата.Пошто премаз може значајно побољшати тврдоћу алата, смањити трење, побољшати ефикасност резања и радни век, тако да је у свим врстама тврдих легура индексираних НЦ алата већина технологије премаза.Обложено карбидно сечиво може бити и суво сечење, што такође ствара повољне услове за зелено сечење ради заштите животне средине.


Време поста: Јан-04-2023