Алати за сечење од волфрам карбида – индустријски зупци, који се широко користе у производњи важних материјала

Процес сечења чини око 90% радног оптерећења машинске обраде.Алат је "зуб" индустријске машине алатке, што директно утиче на ниво обраде прерађивачке индустрије.Резање се односи на сечење вишка материјала са површине радног предмета, како би се осигурало да геометрија радног предмета, тачност димензија, квалитет површине и други аспекти захтевају дизајн методом обраде, што чини око 90% целокупног радног оптерећења обраде.Сечење се обично постиже резањем машина алатки, а алат је кључни потрошни материјал, јер као „зуби” индустријских машина алатки, његов квалитет директно утиче на ниво технологије производње машина, ефикасност производње и квалитет производа.Алати за сечење узводно за добављаче сировина, низводно који се користе у главним производним индустријама.Узмите за пример најмасовнији карбидни алат, према обрађеним материјалима се може поделити на: челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, обојени метал, легура отпорна на топлоту, каљени челик, итд. Упстреам за одговарајуће сировине ( волфрам карбид, кобалт у праху, чврсти раствор тантал ниобијума, итд.) Произвођачи, поље примене је концентрисано у производној индустрији, углавном се користи у аутомобилској и мотоциклистичкој, машинским алатима, општим машинама, калупима, инжењерским машинама и другим областима, ваздухопловству, војне, медицинске машине и друге области такође пружају ширу техничку примену и простор за трансформацију карбидних алата.

Које су карактеристике карбидних алата за сечење?

1.висока тврдоћа: Алат од карбида је направљен од карбида високе тврдоће и тачке топљења (познатог као тврда фаза) и металног везива (познатог као фаза везивања) методом металургије праха, његова тврдоћа је 89 ~ 93ХРА, много већа од челика велике брзине , на 5400Ц, тврдоћа и даље може да достигне 82 ~ 87ХРА, а тврдоћа брзорезног челика на собној температури (83 ~ 86ХРА) иста.

2. Чврстоћа на савијање и жилавост: чврстоћа на савијање обичне тврде легуре је у опсегу од 900 ~ 1500МПа.Што је већи садржај фазе везивања метала, то је већа чврстоћа на савијање.Када је садржај везива исти, ИГ(ВЦ-Цо).Чврстоћа легуре је већа од легуре ИТ(ВЦ-Тиц-Цо), а чврстоћа опада са повећањем садржаја ТиЦ.Тврда легура је врста крхког материјала, њена ударна жилавост на собној температури је само 1/30 ~ 1/8 ХСС.

3. Добра отпорност на хабање.Брзина резања карбидног алата је 4~7 пута већа од брзине брзог челика, а век трајања алата је 5~80 пута већи.Производни калуп, мерни алати, век трајања од легираног алатног челика 20 ~ 150 пута већи.Може сећи 50ХРЦ или тако тврди материјал.