Произвођачи морају да минимизирају свој утицај на животну средину док додатно оптимизују коришћење енергије у складу са 17 глобалних циљева одрживог развоја које су поставиле Уједињене нације (УН).Упркос важности ЦСР-а за компанију, Сандвик Цоромант процењује да произвођачи троше између 10 и 30% материјала у својим процесима обраде, са типичном ефикасношћу обраде мањом од 50%, укључујући фазе пројектовања, планирања и сечења.
Дакле, шта произвођачи могу да ураде?Циљеви УН препоручују два главна пута, узимајући у обзир факторе као што су раст становништва, ограничени ресурси и линеарна економија.Прво, користите технологију за решавање ових проблема.Концепти индустрије 4.0 као што су сајбер-физички системи, велики подаци или Интернет ствари (ИоТ) често се наводе као пут напред за произвођаче који желе да смање отпад.Међутим, ово не узима у обзир чињеницу да већина произвођача још увек није имплементирала модерне алатне машине са дигиталним могућностима у своје операције токарења челика.
Већина произвођача препознаје важност избора квалитета уметка за побољшање ефикасности и продуктивности стругања челика и како то утиче на укупну продуктивност и век трајања алата.Међутим, многи људи промашују трик не узимајући у обзир цео концепт алата, од напредних оштрица и дршки до дигиталних решења лаких за коришћење.Сваки од ових фактора може помоћи да челик постане зеленији смањењем потрошње енергије и смањењем отпада.
Произвођачи се суочавају са многим изазовима приликом токарења челика.То укључује добијање више ивица од једне оштрице, повећање стопе уклањања метала, смањење времена циклуса, оптимизацију нивоа залиха и, наравно, минимизирање отпада материјала.Али шта ако постоји начин да се реше сви ови проблеми, али да се уопште постигне већа одрживост?Један од начина да се смањи потрошња енергије је успоравање брзине сечења.Произвођачи могу да одрже продуктивност пропорционално повећавајући брзину помака и дубину сечења.Поред уштеде енергије, ово такође продужава век трајања алата.Код токарења челика, Сандвик Цоромант је пронашао повећање просечног века алата за 25%, што је, у комбинацији са поузданим и предвидљивим перформансама, минимизирало губитак материјала на радном комаду и уметку.
Одабир праве марке сечива може помоћи у постизању овог циља у одређеној мери.Зато је Сандвик Цоромант свом асортиману додао нови пар карбида за П-стругање под називом ГЦ4415 и ГЦ4425.ГЦ4425 пружа побољшану отпорност на хабање, отпорност на топлоту и жилавост, док је класа ГЦ4415 дизајнирана да допуни ГЦ4425 када су потребне побољшане перформансе и отпорност на већу температуру.Важно је напоменути да се оба типа могу користити на тврђим материјалима као што су Инцонел и ИСО-П нелегирани нерђајући челик, који су посебно тешки и отпорни на механичка оптерећења.Права класа помаже да се обради више делова у великој количини и/или масовној производњи.
Квалитет ГЦ4425 пружа висок ниво сигурности процеса због своје способности да задржи линију ивица нетакнутом.Пошто уметак може да обради више делова по ивици, мање карбида се користи за обраду истог броја делова.Поред тога, уметци са доследним и предвидљивим перформансама спречавају оштећење радног предмета минимизирањем отпада материјала радног предмета.Обе ове предности смањују количину генерисаног отпада.
Поред тога, за ГЦ4425 и ГЦ4415, материјал језгра и премаз уметка су дизајнирани за бољу отпорност на високе температуре.Ово смањује ефекте прекомерног хабања, тако да је материјал у стању да задржи своју ивицу на вишим температурама.
Међутим, произвођачи такође треба да размотре употребу расхладне течности у својим ножевима.Када користите алате са потхлађном течношћу и потхлађном течношћу, у неким операцијама може бити корисно да се искључи довод суперхладног средства.Главна функција течности за сечење је уклањање струготина, хлађење и подмазивање између алата и материјала радног предмета.Када се правилно примени, максимизира продуктивност, побољшава безбедност процеса и повећава продуктивност алата и квалитет делова.Коришћење држача алата са унутрашњим расхладним средством такође повећава век трајања алата.
И ГЦ4425 и ГЦ4415 имају другу генерацију Инвеио® слоја, текстурирани ЦВД слој алуминијума (Ал2О3) дизајниран за обраду.Испитивање Инвеио-а на микроскопском нивоу показује да површину материјала карактерише једносмерна кристална оријентација.Поред тога, оријентација матрице друге генерације Инвеио премаза је значајно побољшана.Још важније него раније, сваки кристал у премазу од глинице је поравнат у истом правцу, стварајући снажну баријеру за зону реза.
Инвеио нуди уметке са високом отпорношћу на хабање и продуженим веком трајања алата.Дужи век трајања алата је, наравно, користан за смањење јединичних трошкова.Поред тога, цементна карбидна матрица материјала садржи висок проценат рециклираног карбида, што га чини једним од еколошки најприхватљивијих класа.Да би тестирали ове тврдње, Сандвик Цоромант купци су спровели тестове пре продаје на ГЦ4425.Једна компанија Генерал Енгинееринг је користила и сечиво конкурента и сечиво ГЦ4425 за прављење ролни за пресовање.Континуирана спољна аксијална обрада и полузавршна обрада класе ИСО-П при брзини резања (вц) од 200 м/мин, брзини помака од 0,4 мм/обр. (фн) и дубини (ап) од 4 мм.
Произвођачи обично мере век трајања алата бројем машински обрађених делова (комада).Конкурентска класа је машински обрадила 12 делова који се хабају услед пластичне деформације, док је Сандвик Цоромант уметак обрадио 18 делова и то 50% дуже, уз доследно и предвидљиво хабање.Ова студија случаја показује предности које се могу постићи комбиновањем правих елемената за машинску обраду и како препоруке о преферираним алатима и подацима о сечењу од поузданог партнера као што је Сандвик Цоромант могу допринети безбедности процеса и смањити напоре у проналажењу алата.Изгубљено време.Онлине алати као што је ЦороПлус® Тоол Гуиде такође су се показали популарним, помажући произвођачима да процене уметке за стругање и нивое који најбоље одговарају њиховим захтевима.
Да би помогао у самом надзору процеса, Сандвик Цоромант је такође развио софтвер за контролу процеса ЦороПлус® који прати обраду у реалном времену и предузима акције у складу са програмираним протоколима када се појаве специфични проблеми, као што је заустављање машине или замена истрошених ножева за сечење.Ово нас доводи до друге препоруке УН-а о одрживијим инструментима: кретање ка кружној економији, третирање отпада као сировине и поновни улазак у циклусе који су неутрални према ресурсима.Постаје све јасније да је циркуларна економија еколошки прихватљива и профитабилна за произвођаче.
Ово укључује рециклирање алата од чврстог карбида – на крају, сви имамо користи ако истрошени алати не заврше на депонијама и депонијама.И ГЦ4415 и ГЦ4425 садрже значајне количине регенерисаних карбида.За производњу нових алата од рециклираног карбида потребно је 70% мање енергије него за производњу нових алата од необрађених материјала, што такође резултира смањењем емисије ЦО2 за 40%.Поред тога, Сандвик Цоромантов програм рециклирања карбида доступан је свим нашим купцима широм света.Компаније купују коришћена сечива и округле ножеве од купаца, без обзира на њихово порекло.Ово је заиста неопходно с обзиром на то колико ће сировине бити оскудне и ограничене на дуге стазе.На пример, процењене резерве волфрама су око 7 милиона тона, што ће нам трајати око 100 година.Програм поврата омогућио је Сандвик Цороманту да рециклира 80 процената својих производа кроз програм откупа карбида.
Упркос тренутној неизвесности тржишта, произвођачи не могу да забораве своје друге обавезе, укључујући друштвено одговорно пословање.На срећу, усвајањем нових метода обраде и правих карбидних уметака, произвођачи могу побољшати одрживост без жртвовања сигурности процеса и ефикасније се позабавити изазовима које је ЦОВИД-19 донео тржишту.
Ролф је менаџер производа у Сандвик Цороманту.Има велико искуство у развоју производа и менаџменту производње алатних материјала.Он води пројекте за развој нових легура за различите типове клијената као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и опште инжењерство.
Прича „Маке ин Индиа“ има далекосежне импликације.Али ко је произвођач „Маде ин Индиа“?Каква је њихова историја?„Машиностроител” је специјализовани часопис креиран да прича невероватне приче… прочитајте више
Време поста: Апр-03-2023