Израда рупа је уобичајена операција у свакој машинској радњи, али избор најбоље врсте алата за сечење за сваки посао није увек очигледан.Најбоље је имати бушилицу која одговара материјалу радног комада, која даје жељене перформансе и даје вам највећи профит од посла који обављате.
На срећу, узимање у обзир четири критеријума при избору карбидних и индексних бургија може поједноставити процес.
Ако одговор лежи у дугим процесима који се понављају, инвестирајте у индексну вежбу.Уобичајено познате као лопатасте бургије или бургије за замену, ове бургије су дизајниране да омогуће оператерима машина да брзо замене истрошене резне ивице.
Ово смањује укупне трошкове рупе у производњи великог обима.У поређењу са ценом новог алата од чврстог карбида, почетна инвестиција у тело бургије (насад) брзо се исплати кроз скраћено време циклуса и трошкове замене уметка.Укратко, брза времена промене у комбинацији са нижим дугорочним трошковима поседовања чине индексне бушилице најбољим избором за велике производне операције.
Ако је ваш следећи пројекат краткотрајни или прилагођени прототип, бургије од чврстог карбида су најбољи избор због ниже почетне цене.Пошто је мање вероватно да ће доћи до хабања алата приликом обраде мањих радних комада, лакоћа промене резне ивице није критична.
Краткорочно гледано, глодала која се могу индексирати могу имати већу почетну цену од бушилица од чврстог карбида и стога се можда неће исплатити.Времена за израду карбидних алата такође могу бити дуже у зависности од тога одакле се ови производи набављају.Са бушилицама од чврстог карбида, можете одржати ефикасност и уштедети новац на различитим рупама.
Обратите пажњу на стабилност димензија карбидних алата за поновно брушење у поређењу са заменом истрошених резних ивица новим уметцима.Нажалост, са наоштреним алатом, пречник и дужина алата више не одговарају оригиналној верзији, има мањи пречник и краћу укупну дужину.
Алати за поновно брушење се чешће користе као алати за грубу обраду и захтевају нове алате од чврстог карбида да би се постигла потребна коначна величина.Када се користе алати за поновно брушење, производном процесу се додаје још један корак, који омогућава употребу алата који више не одговарају коначним димензијама, повећавајући цену рупе у сваком делу.
Руковаоци машинама знају да бушилица од чврстог карбида може да ради при већим брзинама помака од алата истог пречника који се може индексирати.Алати за сечење од тврдог метала су јачи и тврђи јер не покваре током времена.
Машинови су одлучили да користе бургије од чврстог карбида без премаза како би скратили време поновног брушења и време поновног наручивања.Нажалост, недостатак премаза смањује одличне карактеристике брзине и помака карбидних резних алата.У овом тренутку, разлика у перформансама између бургија од чврстог карбида и бургија са индексним уметком је скоро занемарљива.
Величина посла, почетни трошак алата, време застоја за замену, поновно брушење и активирање и број корака у процесу апликације су све варијабле у једначини трошкова власништва.
Бушилице од чврстог карбида су паметан избор за мале серије због ниже почетне цене.По правилу, за мале послове, алат се не хаба док се не заврши, што значи да нема застоја за замену, поновно брушење и пуштање у рад.
Бушилице које се могу индексирати могу да обезбеде ниске укупне трошкове власништва (ТЦО) током животног века алата, омогућавајући дугорочне уговоре и операције великог обима.Уштеде почињу када се резна ивица истроши или сломи јер се уместо целог алата може наручити само уметак (познат и као уметак).
Још једна варијабла за смањење трошкова је количина уштеђеног или утрошеног времена машине приликом промене алата за сечење.Промена резне ивице не утиче на пречник и дужину сврдла који се може индексирати, али пошто се бургија од чврстог карбида мора поново брусити након хабања, треба је додирнути приликом промене тврдог алата.Ово је време када се делови не производе.
Коначна варијабла у једначини трошкова власништва је број корака у процесу израде рупа.Бушилице које се могу индексирати се често могу довести до спецификације у једној операцији.У многим случајевима, када се користе бушилице од чврстог карбида, операције за завршну обраду се додају након поновног брушења алата како би одговарале захтевима посла, стварајући непотребне кораке који повећавају цену машинске обраде произведених делова.
Генерално, већина машинских радњи захтева широк избор типова бушилица.Многи добављачи индустријских алата нуде стручне савете који ће вам помоћи да одаберете најбољу бушилицу за одређени посао, док произвођачи алата имају бесплатне ресурсе за цену по рупи који ће вам помоћи у доношењу одлука.
Време поста: Јул-06-2023