Окретање користи стационарно и не-ротирајуће средство јер је током окретања радно време који се ротира, а не алат.Алат за окретање обично се састоје од заменљивих уметка унутар тела алата за окретање.Оштрице су јединствене на више начина, укључујући облик, материјал, премаз и геометрију.Облик може бити круг да максимизира снагу ивице, дијамантски обликовани, тако да оштар савет може смањити деликатне делове или квадратни или чак осмерокутне да би се повећао број појединих ивица које се могу применити као ивица.Материјал је обично карбид, али су керамички, синтеровани метални или дијамантски уметци доступни и за захтевније примене.Различити заштитни премази такође помажу да се ови материјали сечива брже секу и трају дуже.
Токарење користи струг за уклањање материјала са спољашње стране ротирајућег предмета, док бушење уклања материјал из унутрашњости ротирајућег радног комада.
Како захтеви за завршну обраду постају све захтевнији, нове формулације кубичних бороних нитрида могу пружити поузданију алтернативу карбиду.
Ове карактеристике помажу у побољшању стабилности резног алата, стандардизацији перформанси сечења и продужењу века алата, омогућавајући радњама да раде без надзора са самопоуздањем.
Истраживачи УНЦЦ-а уводе модулацију на стазе алата.Циљ је ломљење чипова, али веће стопе уклањања метала је занимљива нуспојава.
Различити чипкери су дизајнирани за различите параметре.Обрада видео записа показују разлику у перформансама између чипкира који се користе за исправне и погрешне апликације.
Стезаљке са различитим премазимама током грубљивих и завршних обрада показује колико бирајући прави премаз може имати огроман утицај на перформансе процеса.
Рани алати за стругање били су чврсти правоугаони комади брзорезног челика са грабуљастим и зазорним углом на једном крају.Када алат постане туп, механичари га оштре на машини за млевење за поновну употребу.Челични алати велике брзине и даље су уобичајени на старијим струговима, али алат за карбиде постају популарнији, посебно у закривљеном облику једносмерно.Карбид има бољу отпорност на хабање и тврдоће, што повећава продуктивност и живот алата, али је скупљи и захтева искуство да се наоштре.
Окретање је комбинација линеарних (алата) и ротацијских (радних комада).Стога је брзина сечења дефинисана као удаљеност ротације (написана као СФМ - површинска стопала по минуту - или СММ - квадратни метар по минуту - кретање тачке на површини дела у једном минуту).Брзина хране (написана у инчима по револуцији или милиметрима) је линеарна удаљеност коју алат путује дуж или преко површине радног дела.Храна се такође понекад искаже као линеарна удаљеност коју је алат прешао у једној минути (инча у минути или милиметри у минути).
На пример, у грубој обради, велики помаци су често погоднији за максимизирање брзине уклањања метала, али захтевају велику крутост делова и снагу машине.
Досадно се пре свега користи за машинским шупљим рупама у одливањима или рупама за пробијање у заборав.Већина алата је слична традиционалним алатима за окретање, али угао сечења је посебно важан због питања протока чипа.
Генерално гледано, вретени каишева су старија технологија.Они убрзавају и успоравају брже од вретена директних погона, што значи да време циклуса могу бити дуже.Ако окрећете мали део пречника, потребно је време за претворивање вретена од 0 до 6000 о / мин веома дуго.У ствари, време потребно за постизање ове брзине може бити двоструко дуже од директног погонског вретена.
Вртриће за покретање каишева могу имати мале грешке у позиционирању због заостајања појаса између погона и кодера.Ово се не односи на чврсте вретене директне погоне.Велике брзине подизања и спуштања и висока прецизност позиционирања при коришћењу вретена са директним погоном су значајне предности када се користи кретање по Ц-оси на машинама за алате под напоном.
Интегрисани ЦНЦ задњи део је драгоцена карактеристика за аутоматизоване процесе.Потпуно програмабилно репнокоцк пружа већу чврстину и топлотну стабилност.Међутим, одложите таилстоцк додаје тежину машини.
СЕРВО ТАИЛСТОЦКС су згодни, али њихова тежина може бити ограничена.Типично, хидраулички ТАИЛСТОЦК има телескопско улаз са 6 центиметара путовања.Вретено се такође може продужити како би подржало тешке радне предмете и испољило већу силу од серво стражње шипке.
Алати за напајање често се сматрају решењем нише, али њихова примена може побољшати много различитих процеса.# басе
Извештава се да Кеннаметал КИХК15Б класа обезбеђује већу дубину сечења од ПцБН уметака при машинској обради каљених челика, суперлегура и ливеног гвожђа.
Валтер нуди три тигра · Тец златне оцене, посебно развијене за окретање челика и ливеног гвожђа.
Једносмерни токари су једна од најстаријих технологија за обраду, али још увек је добро памтити основе када разматрате куповину новог струга.#басе
Валтер'с Цермет Усеље за окретање дизајнирани су за прецизност димензије, одличне квалитете површине и смањене вибрације.
Пошто не постоје међународни стандарди који дефинишу класе карбида или опсеге примене, корисници се морају ослонити на расуђивање и основно знање да би постигли успех.#басе
Вријеме поште: сеп-18-2023